Изготовление деталей из пластмассы определённой формы на заказ позволяет заказчику получить изделия по его запросу в любом количестве и в кратчайшие сроки. Для каждого такого заказа по специальной технологии разрабатываются пресс-формы, выполняется оптимальный подбор материала, что снижает себестоимость изделий, делая их конкурентоспособными на рынке.

Этапы разработки и производства

Изготовления пластмассовых изделий предполагает следующие этапы разработки и производства:

• Оформление заявки,
• Проектирование 3D модели товара,
• Изготовление пресс-формы или литьевой формы,
• Отливка опытного образца,
• Передача опытного образца заказчику для подтверждения соответствия заявке,
• Отливка партии пластмассовых изделий.

Объемы производства и мощности компании «ПроПласт» позволяют выполнять литьё изделий любых форм и партий. Компания предоставляет возможность использования пресс-формы собственной разработки или предоставленные заказчиком. Сырьё так же используется собственное или давальческое.

Производство пластмассовых изделий происходит по следующему процессу: бункер экструдера наполняется гранулами из полиэтилена, пропилена или другого термопласта, которые расплавляются до температуры технического плавления и подаются под давлением в пресс-форму. Под высоким давлением изготавливаемые изделия приобретают особую прочность и могут принимать сложные формы. Все пластмассовые заготовка, после извлечения из пресс-формы, проходят дополнительную обработку для устранения мелких дефектов и контроль качества. При литье под высоким давлением изделие готово к отправке заказчику после извлечения из пресс-формы.