Пластмассовые изделия

Сейчас жизнь невозможна без пластмасс. Проблема в том, что если Вам в Вашем проекте потребуется пластмассовая деталь, то сделать ее будет достаточно дорого: высокая цена на проектирование и изготовление пресс-формы при небольшой стоимости собственно самого материала.

Чтобы оправдать эту стоимость требуется продавать десятитысячными же тиражами. Что делать если нужно всего сто или тысячу деталей в месяц?

Мы можем помочь. Изготавливать (отливать) ежемесячно небольшими тиражами ( от 1000штук мелкими сериями) нужные изделия, ели у вас есть в наличии Пресс-форма , либо поможем ее изготовить. Метод изготовления — литье пластмасс под давлением.

Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением — это процесс переработки (преобразования) пластмасс из исходного состояния в виде гранул в жидкое под воздействием температуры и последующий впрыск расплавленной пластмассы в пресс-форму. Используя метод «литье пластмасс под давлением» в мире в настоящее время производится до трети единичных пластмассовых изделий.

Для литья пластмасс используем зарубежные марки полиолефинов (полипропилен). Доступны множество различных цветов и эффектов.

Какие детали мы отливаем

Мы изготавливаем изделия методом мелкосерийного литья пластмасс под давлением объемом до 687 см3 ( это приблизительно 625 грамм), расстояние между колонами 560 х 530 мм; может изменяться в зависимости от конкретного изделия, для простых деталей может быть больше. Все сделаем сами, достаточно эскиза или фотографии изделия для начала разговора.

Можно изготавливать из пластмассы практически любые не очень крупные изделия: в первую очередь, всевозможные корпуса, крышки и колпачки с резьбой и без; гайки и болты; кубики и фишки; мягкие ручки; посуду; игрушки и канцтовары; товары для спорта и досуга, оригинальные корпуса для флеш накопителей (флешек); прочие бытовые товары.

Посмотрите примеры выполненных заказов.

Десять причин для выбора метода «литье пластмасс под давлением»:

1. Любой цвет. Цвет может быть на полупрозрачной основе.
2. Поверхность. Высокий блеск и устойчивость против царапин.
3. Морозостойкость до -57 градусов Цельсия.
4. Возможность применения в пищевых и медицинских отраслях.
5. Высокие ударопрочность и жесткость.
6. Высокая эластичность.
7. Устойчивость к побелению под нагрузкой, деформации.
8. Стойкость к воздействию химических веществ и УФ-излучения.
9. Хорошие органолептические свойства, обеспечение герметичности.
10. Красивый внешний вид.

Примеры пластмассовых изделий

Вешалки плечики, кувшины, стаканы, масленки, ложки для обуви, салфетницы, доски разделочные, мыльницы, коврик-травка